老朽化した人車混在の生産現場において、大型重量物資を各生産ライン・包装ライン・自動倉庫間でエンドツーエンドの無人搬送を実現しました。
お客様は、世界有数の医薬用ガラス包装製品及びブチルゴム栓シリーズ製品の製造メーカーとして、中国国内における同業界において、生産量・市場占有率・経済效益など、あらゆる経済指標でトップクラスの地位を確立しております。
チャレンジ
お客様の作業場は通路が狭く、作業環境も混雑しており、数トンにも及ぶ生産資材を頻繁に搬送する必要があります。お客様は、モバイルロボットが従来の手作業による搬送を代替し、工場の効率を大幅に向上させることを期待しています。
ソリューション
お客様は、IPLUSMOBOTの複数台1.5Tローラー式全方向移動ロボット、自動充電スタンド、群制御システムCLOUDIAを導入し、生産リズムの要件に応じて、生産ラインから包装ライン、立体倉庫間の物流ターンオーバーを自動化する問題を解決しました。カスタマイズされた1.5Tモバイルロボットは、全方向移動シャーシ技術を採用し、重量物の搬送や立体倉庫のローラーラインへの高精度ドッキングを実現し、安定的かつ柔軟に動作します。作業場内の人員の流動性が高く、ロボットフリートは人との連携を効率的に図ります。
導入効果
人員削減と効率化により、各工程間での重量物の柔軟かつ頻繁な搬送ニーズに対応し、生産物流の応答速度を向上させ、作業員の安全を確保しました。IPLUSMOBOTの 1.5トン大型AMRを導入した後、搬送は安全で安定しており、信頼性が高く、作業効率が大幅に向上しました。この製品は高い評価を受け、お客様が新デジタル工場の物流ターンキーリンクに2度目の導入となりました。







