プロジェクト背景
多様な事業を展開するグローバルな貴金属製造・技術ソリューションを提供する大規模な多国籍企業の中国子会社として、グループの30年以上にわたる技術蓄積を基盤に、製品が世界市場で優位な地位を確立しています。
近年では、インテリジェントなアップグレードの急増に伴い、お客様は時代の変化に対応し、変革とアップグレードへの取り組みを加速させています。
ソリューション
本プロジェクトでは、高度なフレキシブル生産ラインと自動化物流システムの実現に向け、従来の人手作業に代わりIPLUSMOBOTのAMR搬送ロボットを導入しました。生産現場において、原料・完成品・半完成品を原材料倉庫・ラインサイド倉庫・完成品倉庫間で頻繁に移動させる保管ニーズに対し、高精度かつ効率的な作業を実現しております。
ハイライト
■ 工場内スマート搬送能力の向上
IPLUSMOBOTの無人フォークリフトDN2030およびDN1416を導入し、フリート全体の集約的な稼働管理を実現し、各種素材・部品を倉庫から生産ラインへ、時間・場所・数量を正確に指定した安全で柔軟な搬送を実現しています。
■ 現場設備間のシグナル連携の実現
設備間の相互接続により、各工程間のシームレスな連携と協調生産を確保し、関連データのリアルタイム収集と共有を実現しています。
■お客様の信頼と継続的な導入によるスマート工場の共同構築
本プロジェクトは、前回の成功に基づくお客様との再度の協業であり、IPLUSMOBOTのAMR製品・ソリューション、および導入・納品能力に対するお客様の高い評価を示しています。
導入効果
· 柔軟な対応により、資材の搬送効率を大幅に向上し、スムーズな資材フローを実現
· 倉庫と生産ライン間の資材輸送時間を大幅に短縮し、資材待ちによる生産停止のリスクを軽減し、生産ラインの柔軟性を向上
· 無駄のない在庫管理により、不必要な資材の廃棄や損失を効果的に削減
· 生産現場における物料のトレーサビリティ管理を実現し、搬送状況や在庫状態などの情報をリアルタイムで監視可能
